GFM-0.04/1流量計(jì)1025998德國正品DOPAG折扣

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DOPAG優(yōu)點(diǎn)?：

?穩(wěn)定性?：能夠自動調(diào)節(jié)出口壓力，保持壓力穩(wěn)定。

?安全性?：防止因壓力過高導(dǎo)致的管道破裂或其他安全事故。

?適用性?：適用于各種需要穩(wěn)定壓力的場合。

?缺點(diǎn)?：

?維護(hù)成本?：需要定期檢查和維護(hù)，確保其正常工作。

?能耗?：在調(diào)節(jié)過程中可能會產(chǎn)生一定的能量損失。

綜上所述，減壓閥在各種需要穩(wěn)定壓力的系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，通過其工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

?1. 定期檢查調(diào)整閥的性能?：

?a. 手動操作檢查?：將閥門打開到全開狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)閥門，檢查操作是否快捷，是否有堵塞或損壞現(xiàn)象。如果操作困難或發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即進(jìn)行維護(hù)或更換?。

?b. 密封性檢查?：檢查密封墊片的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。同時注意閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的泄漏現(xiàn)象?。

?c. 流量特性檢查?：定期檢查流量特性，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排查并進(jìn)行調(diào)整或維修?。

?d. 溫度性能檢查?：定期檢查閥門在不同介質(zhì)流經(jīng)時的溫度變化，如閥門過熱或過冷，應(yīng)及時確定原因并解決?。

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處理常見故障?：

?a. 清洗法?：對于管路中的焊渣、鐵銹等堵塞物，需卸開清洗，如密封面受損還需研磨。清洗后讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再投入運(yùn)行?。

?b. 外接沖刷法?：對于易沉淀的介質(zhì)，可在下閥蓋處外接沖刷氣體或蒸汽，以清除堵塞物?。

?c. 安裝過濾器?：對于小口徑調(diào)節(jié)閥，應(yīng)在管路上安裝過濾器，防止介質(zhì)中的雜質(zhì)堵塞閥芯?。

?d. 增大節(jié)流間隙?：對于固體顆粒較多的介質(zhì)，可改用節(jié)流間隙較大的節(jié)流件，如開窗、開口類的閥芯?。

調(diào)節(jié)閥是一種用于工業(yè)過程控制系統(tǒng)中，通過動力操作來改變流體流量的裝置。?它由一個閥和執(zhí)行器組成，執(zhí)行器用于響應(yīng)控制元件送來的信號，推動閥芯、閥座改變流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。調(diào)節(jié)閥可以通過電動執(zhí)行器或氣動執(zhí)行器進(jìn)行控制，常見的類型包括直通單座式和直通雙座式，后者通常適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。高性能調(diào)節(jié)閥在抗汽蝕、高壓差、無滲漏、低噪聲等方面進(jìn)行了改進(jìn)，以提高其使用效果。?

4. ?二次壓力不穩(wěn)定?：

?原因?：主閥芯與閥體幾何精度不匹配，主閥彈簧過弱、變形或夾住主閥芯，阻尼小孔堵塞。

?解決方法?：進(jìn)行檢修，使其運(yùn)動靈活；更換彈簧；清洗阻尼小孔?。

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5. 二次壓力升不高?：

?原因?：外泄漏，錐閥與閥座接觸不良。

?解決方法?：更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均勻；修理或更換錐閥?。

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6. 不起減壓力作用?：

?原因?：泄油口不通，泄油管與回油管相連，并有回油壓力；主閥芯在全開位置時卡住。

?解決方法?：泄油管必須與回油管道分開，單獨(dú)回入油箱；修理、更換零件?。

6. 確定閥門的端部連接?：

常見的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接適用于小通徑的閥門，法蘭連接適用于各種通徑和壓力的管道連接，焊接連接適用于苛刻的使用條件?。

7. 選擇閥門材質(zhì)?：

閥體的材料選擇應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）來確定。常用的閥體材料順序?yàn)椋鸿T鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序?yàn)椋合鹉z-銅-合金鋼-F4?。

8. 確定流經(jīng)閥門的流體流量及壓力等級?：

利用現(xiàn)有的資料（如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y門?。

螺紋連接?：

這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。分為直接密封和間接密封兩種情況。直接密封使用聚四氟乙烯生料帶填充，密封效果好；間接密封通過螺紋旋緊力量傳遞給墊圈起密封作用?。

?5. 卡套連接?：

通過螺栓將閥門和管道連接在一起，適用于小口徑閥門，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝容易等優(yōu)點(diǎn)，適用于高壓和高溫條件?。

法蘭連接?：

這是閥門中常用的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透鏡式和O形圈式等。光滑式用于壓力不高的閥門，加工比較方便；凹凸式適用于工作壓力較高的閥門；榫槽式在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛；梯形槽式適用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門；透鏡式用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門；O形圈式則是隨著橡膠O形圈的出現(xiàn)而發(fā)展起來的，適用于各種壓力和溫度條件?。

DOPAG采用經(jīng)濟(jì)型點(diǎn)膠系統(tǒng)后，公司大大優(yōu)化了生產(chǎn)流程。使用新系統(tǒng)后，該公司的噴涂速度可達(dá)每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產(chǎn)速度。economix 的精確點(diǎn)膠功能大大減少了粘合劑的浪費(fèi)。此外，客戶還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。確保安全粘接毛刷的最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，從而全面提高了油漆刷的生產(chǎn)質(zhì)量。

在油漆刷和滾筒的生產(chǎn)過程中，解決粘接過程中的難題對于確保的質(zhì)量至關(guān)重要。對于我們的客戶來說尤其如此，該客戶專門生產(chǎn)各種油漆刷，寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等，日產(chǎn)量高達(dá) 40,000 支。為了滿足不同市場的需求，他們的生產(chǎn)工藝圍繞著將雙組分環(huán)氧樹脂精確地涂抹到刷柄上。其關(guān)鍵在于確保刷毛的粘合，從而確保產(chǎn)品無瑕。

在之前的生產(chǎn)過程中，客戶遇到了兩大難題。首先，配料不一致導(dǎo)致刷套和刷毛都存在缺陷。其次，膠水的浪費(fèi)也影響了生產(chǎn)效率。為了克服這些難題，DOPAG 采用了 economix 計(jì)量和混合系統(tǒng)，這是一種專門針對刷子和滾筒生產(chǎn)中的高效和精確計(jì)量而量身定制的解決方案。economix 可以高精度、高重復(fù)性地分配和混合雙組分環(huán)氧樹脂。此外，定時器控制面板可適應(yīng)不同的注射尺寸，為配料過程提供了高度的靈活性。根據(jù)具體應(yīng)用，該系統(tǒng)可確保體積重復(fù)性小于 2%，從而保證了分配的一致性。

DOPAG采用經(jīng)濟(jì)型點(diǎn)膠系統(tǒng)后，公司大大優(yōu)化了生產(chǎn)流程。使用新系統(tǒng)后，該公司的噴涂速度可達(dá)每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產(chǎn)速度。economix 的精確點(diǎn)膠功能大大減少了粘合劑的浪費(fèi)。此外，客戶還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。確保安全粘接毛刷的最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，從而全面提高了油漆刷的生產(chǎn)質(zhì)量。

DOPAG 設(shè)計(jì)的 eldodis 齒輪定量系統(tǒng)專門適用于加工中高粘度單組分材料。材料通過進(jìn)料泵、材料壓力容器或通過點(diǎn)膠槍裝置送入。一個材料減壓閥負(fù)責(zé)確保穩(wěn)定的入口壓力。為對齒輪定量泵提供額外保護(hù)，可以在其上游選裝一個截止閥。由減速電機(jī)驅(qū)動的定量泵將材料輸送到一個放出閥，在該處通過噴嘴或套管連續(xù)排出。

系統(tǒng)的輸送功率主要由齒輪定量泵的尺寸和泵速決定。后者可以通過控制器中內(nèi)置的變頻器來控制?？梢栽邶X輪定量泵的下游安裝一個體積計(jì)數(shù)器，以檢查或同時控制封閉回路中的定量數(shù)量，并提高過程可靠性。所有組件都連接到同一個定量控制器。由此還可使用所有的通用接口將其集成到部分或自動化的生產(chǎn)或裝配過程中。

技術(shù)數(shù)據(jù)：

材料排出1 ml/min 起，取決于粘度

工作壓力最高 200 bar，取決于材料和排放速度

材料供應(yīng)材料壓力容器 4、12、24、45、60 或 90l，更高可應(yīng)要求提供

和/或容器泵

粘度范圍50 至 80,000 mPa s，帶材料壓力容器

最高 150,000 mPa s，帶容器泵*

材料性質(zhì)未填充、已填充、研磨性

工作電壓400/230 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz

壓縮空氣供應(yīng)最大 6 bar

尺寸，寬 x 高 x 深模塊化設(shè)計(jì)，因此不存在絕對的機(jī)器尺寸

重量模塊化設(shè)計(jì)，因此不存在絕對的機(jī)器重量

 * 更高可應(yīng)要求提供，取決于材料的流變學(xué)特性

DOPAG涂層裝置中安裝有超聲波傳感器，可確保以恒定的速度分配材料。此外，該設(shè)備還能根據(jù)層壓機(jī)的速度自動調(diào)節(jié)出膠速度。根據(jù)機(jī)器運(yùn)行速度的快慢，間隙中會涂抹大量或少量的粘合劑。由于粘合劑的罐裝壽命較短，因此系統(tǒng)的目標(biāo)是提供恒定和連續(xù)的計(jì)量。

只有始終保持相同的填充量，才能避免粘度增加，并以穩(wěn)定的高質(zhì)量分配粘合劑。這就確保了包裝和包裝產(chǎn)品的高質(zhì)量和耐用性。層壓工藝結(jié)束后，粘合薄膜被卷起。在薄膜成卷離開倉庫或在 Bischof+Klein 進(jìn)一步加工成包裝之前，粘合劑會硬化。

在油漆刷和滾筒的生產(chǎn)過程中，解決粘接過程中的難題對于確保的質(zhì)量至關(guān)重要。對于我們的客戶來說尤其如此，該客戶專門生產(chǎn)各種油漆刷，寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等，日產(chǎn)量高達(dá) 40,000 支。為了滿足不同市場的需求，他們的生產(chǎn)工藝圍繞著將雙組分環(huán)氧樹脂精確地涂抹到刷柄上。其關(guān)鍵在于確保刷毛的粘合，從而確保產(chǎn)品無瑕。

法蘭連接?：

這是閥門中常用的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透鏡式和O形圈式等。光滑式用于壓力不高的閥門，加工比較方便；凹凸式適用于工作壓力較高的閥門；榫槽式在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛；梯形槽式適用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門；透鏡式用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門；O形圈式則是隨著橡膠O形圈的出現(xiàn)而發(fā)展起來的，適用于各種壓力和溫度條件?。

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